总装车间的电话像一道紧急军令。

    赵四抓起搭在椅背上的外套，对通讯员说了声“知道了”，脚步不停就往外走。

    王永革和陈继业正在隔壁讨论西北方案的细节，见赵四脸色沉静地快步穿过走廊，立刻意识到有事，二话不说跟了上来。

    “怎么回事，四哥？”王永革边走边问。

    “新连接件，螺栓预紧出问题了，工人不敢拧。”赵四言简意赅。

    陈继业推了推眼镜：“扭矩值超了？是不是摩擦系数计算有偏差？”

    三人几乎是小跑着来到总装车间。

    那台半成品的挖掘机骨架旁围了几个老师傅和装配工，正对着那个刚刚改制好的回转支承连接部位指指点点，脸上带着犹豫和困惑。

    “赵主任，您可来了！”

    车间主任老刘迎上来，指着那个部位，“按新图纸要求的高强度螺栓，用的也是新到的扭力扳手，可这力矩值眼看着就到红线了，螺栓感觉还没吃上劲。”

    “大伙儿心里没底，怕拧滑丝了或者把螺纹孔搞坏了，这责任可就大了。”

    一个满手油污的老师傅补充道：“是啊，赵主任，这新螺栓感觉特别‘韧’，跟以前拧的感觉完全不一样。”

    赵四俯身仔细查看。

    连接法兰结合面平整，螺栓孔位精准，看不出明显问题。

    他心里清楚，这正是高强度螺栓的特性，需要更大的预紧力才能达到设计要求的夹紧力。

    但这对装配工艺和工人的经验提出了更高要求，也更容易因为恐惧而操作不到位。

    “把新螺栓的材质报告和扭力扳手的校准记录拿给我看。”

    赵四对老刘说，同时示意陈继业，“继业，现场核算一下，按照我们选用的螺栓性能等级，理论预紧扭矩范围是多少，把上限下限都算清楚。”

    他又看向王永革：“永革，你去材料库，把之前那批按旧图纸生产的、低强度的同规格螺栓拿几套过来，做个对比。”

    命令一道道下去，车间里的人都动了起来。

    赵四则拿起一把扳手，亲自感受了一下拧紧的力度，那种“韧”的感觉确实明显。

    他不动声色，意识沉入系统空间，快速进行了签到。

    “叮！签到成功！恭喜宿主获得【高强度螺栓预紧力计算与现场控制指南（附不同润滑条件下摩擦系数参考表）】！【现金5元】！”

    一股关于螺栓连接设计、预紧力控制方法、摩擦系数影响以及现场常用控制手段（如扭矩法、转角法）的知识流涌入脑海。

    其中还附带了一些针对不同表面处理（磷化、镀锌等）和润滑状态下的实用摩擦系数参考值。

    这时，陈继业已经利用随身携带的计算尺和手册，快速算出了理论扭矩范围，比工人目前不敢突破的那个“感觉值”高出近百分之四十。

    王永革也拿着几套旧螺栓跑了回来。

    “问题不在螺栓，在于拧螺栓的方法和判断标准。”赵四心中有了

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