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    铅酸电池基本都是成组使用，对外销售的单只铅酸蓄电池产品，通常都是由六节2V的电池单元串联组成。

    稍大一些的蓄电池组，则是由十八节、二十四节或三十六节电池单元串联而成。

    电池单元在生产过程倘若不具备很好的一致性，在循环使用寿命等性能指标上参差不齐还是其次，更要命的还是在成组串联使用时，有个别的残次品或开路电压、电容量存在较大差异的电池单元混杂其中，就有可能产生严重的安全性问题，甚至起火爆炸。

    在实验室里一次就拿六对或十二对涂抹铅膏的正负极板，放到实验室化成槽里进行充电反应，一致性当然好控制，甚至都不用考虑一致性的问题。

    以宿云山能源当下生产线的产能计算，无论是采用大型化成槽，还是对蓄电池半成品直接进行充电内化成，要保证化成工序的生产效率，能跟前后工序能够衔接上，一次至少要对四千对铅膏极板进行充电化成反应。

    这时候要保证每一节电池单元成品，性能都有高度一致性，这绝对是蓄电池厂技术及生产管理水平的体现。

    更何况为了尽可能提高生产效率，大幅度缩短化成周期，宿云山能源采取的是全新的恒电流多阶段脉冲化成工艺，化成槽也采取新改进的温控结构，都是蜗巢科技正在申请的专利技术。

    新一轮是准备对两百组极板半成品进行同槽化成测试，整个化成过程长达六十小时，萧良也不敢马虎大意。

    他次日一早就赶到蓄电池厂，亲自盯着电气设备厂商派来的工程师调试检测相应设备，盯着钱少斌、蔡春、张叔毅等人带领技术科及化成车间的员工进行各种准备工作。

    萧潇上午十点钟陪同阳旭辉赶到蓄电池厂来，化成槽正好进行冷热液体交换温控测试，萧良就没有离开化成车间。

    其他工段的参观、介绍，由钱少斌、蔡春他们负责陪同；等阳旭辉他们走到化成车间，萧良就在化成车间内部员工休息室里，跟他谈产能建设的一些设想……

本章完