连接处，成了格物院攻坚的主战场。工坊角落的木板上，密密麻麻钉着上次事故中废弃的铆钉 —— 有的断口参差不齐，有的被压得扭曲变形，断口处粗糙的晶粒像张开的伤口，如同无声的控诉，时刻提醒着工匠们：这里曾是 “白龙” 破笼而出的缺口。老周每天开工前都会站在这里，盯着这些铆钉看片刻，指尖划过断口的纹路，像是在复盘那场灾难，眼中的决心也随之更坚定一分。

    “热铆！必须热铆！冷铆的劲儿不够，上次就是栽在这上面！” 老周的声音在工坊内回荡，不容置疑。他手里拿着一枚新打造的铆钉 —— 比上次粗了三分，长度增加了一寸，用的是改良后韧性更强的熟铁，表面还经过了防锈处理。为了保证热铆的温度，工匠们特意打造了一座特制的炭火炉，炉腔呈圆柱形，能将铆钉均匀包裹，炉底装有通风口，可精准控制火势。

    清晨的炉火刚旺，负责烧铆的学徒就将数十枚新铆钉整齐码入炉中。炭火烧得通红，将铆钉烤得渐渐发亮，从暗红色到橘红色，再到耀眼的亮红色 —— 这是热铆的最佳温度（约 800℃），此时铆钉的强度最低、可塑性最强，能在锤击下充分变形。老周时不时凑到炉口，用一根细铁丝拨弄铆钉，观察颜色变化：“火候差一点都不行！太凉了砸不动，太热了容易脆！”

    当第一枚铆钉烧得赤红欲滴，如同刚从地心取出的岩浆核心时，老周一声令下：“上！” 两个经验最老到的工匠 —— 王铁匠和李师傅，立刻戴上多层浸湿的厚牛皮手套（最外层还涂了耐火泥，能承受高温），脸上罩着铁丝编织的面罩，只露出双眼。王铁匠用特制的长柄铁钳（钳口裹着铜片，防止粘连）夹住铆钉尾部，动作快如闪电，手臂稳稳地将赤红的铆钉对准法兰盘上的预留孔洞，“噗” 的一声，铆钉顺利插入，尾部还露出一寸多长的余量。

    早已等候在旁的壮汉老张，双手抡着一把特制的重锤 —— 锤头比普通锻锤重十斤，顶部呈凹陷的碗状，边缘打磨得光滑却锋利。他深吸一口气，在铆钉还泛着亮红色（温度未降太多）的一瞬间，用尽全身力气，将锤头对准铆钉尾部狠狠砸下！

    “铛 ——！！！”

    震耳欲聋的巨响在工坊内回荡，连屋顶的灰尘都簌簌落下！重锤不是简单地敲击顶部，而是利用凹陷的锤头，像揉面团般将烧软的铆钉尾部强行挤压、延展 —— 炽热的铁料在巨大的冲击力下，顺着孔洞与钢板的缝隙向外溢出，填满每一丝空隙，甚至在边缘形成薄薄的铁边，如同给连接缝镶了一道边。老张没有停手，紧接着又是第二锤、第三锤，每一次锤击都精准落在铆钉中心，力度一次比一次大，直到铆钉尾部被锻打成饱满的蘑菇状，直径比孔洞大出一倍，与钢板紧密贴合，看不到丝毫缝隙才停手。

    每一锤落下，都伴随着铆钉冷却收缩时细微却令人心安的 “滋滋” 声 —— 那是高温铁料与常温钢板接触时，快速降温收缩的声音，也是钢铁在压力下紧密结合的**。老周凑上前，用手指轻轻触摸刚冷却的铆钉头，感受着它与钢板的贴合度，又用小锤轻轻敲击，听到 “当当” 的清脆声响，才满意点头：“这才叫铆接！上次冷铆的铆钉，一受力就松，这次热铆的，能跟钢板长成一体！”

    对于更大型的锅炉与主管道法兰连接 —— 上次崩裂最严重的部位，叶梦珠主导设计了一种全新的 “筋骨”—— 凸缘加强筋板。她趴在图纸上画了三天三夜，最终确定了 “十字形肋骨” 的结构：将厚度三寸的熟铁板切割成带四个肋骨的正方形，中心留孔，刚好能套在法兰盘的螺栓上，边缘则延伸出三寸长的 “肋骨”，像给法兰盘加了一圈支撑。

    安装时，工匠们先将法兰盘的接合面打磨得光滑如镜，再在中间垫上一层浸过铜油的石棉垫片（比上次的牛皮垫片耐热性高三倍）；接着将凸缘加强筋板精准卡在法兰盘外围，用粉笔在钢板上标记出螺栓孔的位置，再用钻子小心翼翼地钻孔 —

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