第65章 刀刀见血 (2/2)
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节点二二 ↓

同,入油时也有的是水平放入,有的是倾斜放入。这会导致冷却不均,产生巨大的组织应力和热应力叠加。”

    “这…”刘科长额角见汗了,“吊挂方式…确实没太统一,工人们怎么顺手怎么来…入油方向…好像是有区别…”

    赵四走到淬火槽边,看了看搅拌机的叶片:“淬火油的搅拌速率和流向是否稳定均匀?我看这叶片有磨损,可能导致槽内油流紊乱,冷却强度不一致。”

    “搅拌机…是老设备了,确实有时好时坏…”刘科长的声音有点发虚了。

    赵四又拿起一套新模具的图纸看了看:“模具结构上,这些厚薄悬殊的区域过渡是否做了优化?尖角、薄壁处容易产生应力集中,淬火时更是危险区域。原苏联设计未必完全合理。”

    一连串的问题,个个切中要害,直指可能被忽略的关键细节。

    刘科长和周围洛拖技术员的脸色渐渐变了。从一开始的怀疑、观望,变成了惊讶、思索,最后成了信服和专注。

    理解这些问题并不难,难的是怎么发现问题、解决问题。

    赵四没有直接给出答案,而是通过提问,引导他们自己发现工艺执行和设备管理上的疏漏。这种基于事实和细节的分析,远比空泛的理论说教更有说服力。

    “赵组长…您看,这些问题…”刘科长的态度彻底转变了,语气里带上了真正的尊重和请教意味。

    “问题可能不止一个,是多种因素叠加的结果。”赵四综合着刚刚签到获得的案例集知识和现场观察,思路清晰。

    “我们需要系统梳理,逐个排查。”

    ”首先,规范并记录每一套模具的吊挂方式和入油姿态,确保一致性。”

    “其次,检修搅拌装置,确保淬火介质流动均匀稳定。”

    “第三,严格按上限控制预热时间,适当降低升温速率。”

    “第四,对模具结构进行有限分析,对应力集中区域考虑增加工艺孔或调整过渡圆角…”

    他提出了一整套排查和优化方案,既有立即可以执行的措施,也有需要进一步分析验证的长期改进方向。

    “太好了!就按赵组长说的办!”刘科长激动地一拍大腿。

    脸上的笑容终于变得真诚而热切,“快!记录!立刻安排人检修搅拌机!重新规范吊装操作规程!加热组重新核定工艺!”

    洛拖的技术员们立刻忙碌起来,看向赵四的眼神充满了敬佩。

    王永革凑到赵四耳边,低声道:“四哥,牛逼!把这老小子给镇住了!”

    陈继业也推了推眼镜,眼中闪着光,默默在本子上飞快记录着。

    赵四微微摇头,低声道:“问题还没解决,只是找到了方向。接下来才是硬仗。”

    要解决问题,在于如何将这些改进措施落到实处,并在下一次实际热处理中验证效果。

    但至少,第一步,他赢得了对方的信任,为后续的工作打开了局面。

    赵四提出的那一整套排查和优化方案,像是一剂强心针,让原本有些绝望的洛拖热处理车间重新活了过来。

本章完

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